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Soluzioni

Linea di estrusione di tubi in plastica

 

Che cosa è una linea di estrusione di tubi in plastica?

La linea di estrusione di tubi in plastica è un processo di produzione ad alto volume in cui la plastica grezza viene fusa e trasformata in tubi continui.

L'azienda LianShun è progettata e sviluppata per la produzione di macchine per l'estrusione di tubi in PE, macchine per l'estrusione di tubi in PVC, serie di macchine per l'estrusione di tubi in PPR, ecc. Le macchine per l'estrusione di tubi in plastica sono ad alta resa, basso consumo energetico, buona omogeneità di fusione e stabilità di funzionamento a lungo termine, il design modulare è una serie di estrusori per tubi, che offre praticità, come risparmiare materie prime, migliorare l'automazione, garantire un'elevata velocità di produzione, estrusione di alta qualità e il prezzo delle macchine per l'estrusione di tubi è molto competitivo per gli utenti, ecc. Gli aspetti forniscono la soluzione totale perfetta.

Questo processo inizia con l'alimentazione del materiale plastico (pellet, granuli, scaglie o polveri) da una tramoggia nel cilindro dell'estrusore. Il materiale viene gradualmente fuso dall'energia meccanica generata dalle viti di rotazione e dai riscaldatori disposti lungo il cilindro. Il polimero fuso viene quindi forzato in una filiera, che gli conferisce una forma che si indurisce durante il raffreddamento.

Processo di produzione della macchina per l'estrusione di tubi

 


1. Essiccazione mista
La miscelazione dell'acqua miscelata serve per ottenere una materia prima ben nota con il materiale master del colore e mescolare, mescolare, mescolare, mescolare.

2. Estrusione di plastificazione
La materia prima viene fatta passare dalla tramoggia alla macchina della linea di estrusione, trasportata, ridotta, fusa, omogeneizzata, trasformata lentamente da particelle solide in altamente elastiche e quindi lentamente trasformata in un fluido viscoso (viscosità) e pressata in modo persistente.

3. Formatura dello stampo
A una temperatura adeguata, il materiale estruso dall'estrusore viene spinto dalla piastra filtrante attraverso un movimento rotatorio rettilineo nello stampo. Dopo la separazione a spirale, il materiale viene compattato in un pezzo tubolare nella sezione di formatura e infine pressato per la fuoriuscita del materiale dalla bocca.

4. Stampaggio per refrigerazione
Dallo stampo estruso, il tubo di calore grezzo in uno stato di pressione negativa, in base al tipo e alla refrigerazione del set di vuoto della scatola del vuoto, refrigererà lentamente il tubo all'interno del tubo e si formerà il raffreddamento complessivo.

5. Taglio
In base al calcolo del misuratore a ruota, il taglio a lunghezza fissa del tubo viene eseguito in base alla macchina da taglio.

6. Imballaggio impilato

Applicazione della linea di estrusione di tubi in plastica

Applicazione della linea di estrusione di tubi in plastica (1)
Applicazione della linea di estrusione di tubi in plastica (2)
Applicazione della linea di estrusione di tubi in plastica (3)
Applicazione della linea di estrusione di tubi in plastica (4)
Applicazione della linea di estrusione di tubi in plastica (5)
Applicazione della linea di estrusione di tubi in plastica (6)

Tipi di macchine per l'estrusione di tubi

Macchina per estrusione di tubi in HDPE

Macchina per estrusione di tubi in HDPE

I tubi in HDPE vengono utilizzati principalmente nei sistemi di approvvigionamento idrico municipale, negli edifici con sistemi di approvvigionamento idrico interni ed esterni interrati e nelle comunità residenziali.

In qualità di uno dei principali produttori di macchine per l'estrusione di tubi in plastica, le macchine per la produzione di tubi in HDPE di LIANSHUN sono versatili e possono produrre tubi di varie dimensioni, diametri e spessori di parete per soddisfare specifici requisiti di progetto. Inoltre, questa linea di estrusione di tubi in HDPE può essere personalizzata con un aspetto gradevole, un elevato grado di automazione e una produzione affidabile e stabile.

Anche i costi e i prezzi dei nostri impianti di produzione di tubi in HDPE sono molto competitivi.

Macchina per estrusione di tubi in PVC

Macchina per estrusione di tubi in PVC

La linea di produzione di tubi in PVC adotta una speciale progettazione di viti e stampi per consentire al materiale di formarsi facilmente, con una plastificazione uniforme, un'elevata velocità di produzione, un funzionamento stabile e un funzionamento semplice.

Disponiamo di una vasta gamma di estrusori bivite, con diverse dimensioni e capacità. Il design dell'estrusore bivite può essere personalizzato in base alla combinazione di materie prime che i clienti utilizzeranno per la produzione di tubi in PVC. L'estrusore bivite garantisce una miscela omogenea e una migliore plastificazione ed efficienza.

Le macchine per la produzione di tubi in PVC prodotte da LIANSHUN presentano diverse configurazioni per la produzione di tubi con diametro da 16 mm a 800 mm.

Macchina per estrusione di tubi PPR(FR-PPR)

Macchina per estrusione di tubi PPR (FR-PPR)

Il tubo PPR è un tipo di tubo prodotto dal PPR (copolimero casuale di polipropilene (PPR o PP-R), un copolimero casuale con polietilene utilizzato per tubazioni in plastica.

I tubi in PPR vengono utilizzati per il trasporto di acqua calda e fredda negli edifici. Pertanto, l'utilizzo di tubi in PPR negli edifici può far risparmiare sui costi di isolamento delle tubazioni.

Questa linea di tubi PPR adotta la tecnologia avanzata europea con caratteristiche di struttura unica, configurazione all'avanguardia, elevata automazione e facilità d'uso. La vite di estrusione per tubi PPR adotta un tipo ad alta efficienza con elevata resa, buona plastificazione, buona stabilità ed eccellente affidabilità, adatta per PP-R PO, PE-RT, PB, MPP, ecc.

Macchina per estrusione di tubi PPR(FR-PPR)

Macchina per estrusione di tubi ondulati PE PP (PVC)

La linea di estrusione per tubi corrugati viene utilizzata per produrre tubi corrugati in plastica, utilizzati principalmente nei sistemi di drenaggio urbano, fognature, progetti autostradali, progetti di irrigazione per la conservazione delle acque agricole e possono essere utilizzati anche nei progetti di trasporto di fluidi per miniere chimiche, con una gamma relativamente ampia di applicazioni. L'estrusore per tubi corrugati può essere progettato in base alle specifiche condizioni del materiale utilizzato, come PE, PP o PVC.

La linea di estrusione di tubi ondulati a doppia parete di tipo orizzontale in HDPE/PP/PVC, a parete singola per uso speciale, prodotta da LIANSHUN, è dotata di controllo automatico, stabilità di funzionamento, elevata capacità e molto altro.

Altre macchine per tubi

Altre macchine per estrusione di tubi

Oltre alle macchine per tubi in HDPE, PVC, PPR e PP, produciamo anche altre macchine per tubi, come macchine per tubi compositi in plastica rinforzata con scheletro in filo d'acciaio, macchine per avvolgimento di tubi a parete cava in HDPE, linee di estrusione di tubi rinforzati con spirale in carbonio PE e così via....

Estrusori di plastica

 

Che cosa è un estrusore di plastica?

L'estrusore di plastica è un dispositivo che fa saltare il materiale dalla tramoggia alla vite, lo trasporta, lo fonde gradualmente grazie all'energia meccanica generata dalla rotazione delle viti, lo trasforma lentamente da particelle solide in plastica ad alta densità, per poi trasformarsi lentamente in un fluido viscoso (viscosità) e infine lo comprime in modo persistente.

Tipi di macchine estrusori di plastica

A1
A2

Estrusore monovite

La vite barriera ottimale è applicabile a un'ampia gamma di materie prime e articoli. Il preciso sistema di controllo della temperatura garantisce una produzione costante e stabile a diverse velocità. Il cilindro di alimentazione scanalato appositamente progettato si adatta alla struttura della vite e garantisce una produzione costante e affidabile. L'azionamento dinamico potente e durevole garantisce un volume di estrusione stabile e una qualità superiore dell'articolo. La macchina coestrusore ad alte prestazioni può essere controllata in modo indipendente o in tandem con l'estrusore principale.

Vite: elevata resa, design resistente all'usura, fusione uniforme e regolare, processo di fusione delicato, bassa temperatura di fusione
Canna: lega di acciaio di alta qualità
Motore: motore efficiente e a risparmio energetico (motore AC/DC)
Riduttore affidabile: lunga durata, bassi costi di manutenzione
Componenti elettrici di qualità: marchio di fama mondiale, stabile e affidabile
Sistema di controllo del dosaggio gravimetrico: controllo accurato del peso per metro, risparmio di materia prima
Sistema di controllo: controllo automatico su tutta la linea, registrazione dati in tempo reale

B1
B2

Estrusore a doppia vite conica

La vite più lunga con la più recente struttura biconica e passo variabile migliora la resa di oltre il 30%. Il riduttore di distribuzione compatto con cuscinetti reggispinta di marca rinomata semplifica il montaggio e/o lo smontaggio. La superficie temprata degli ingranaggi del riduttore garantisce un'elevata capacità di carico e una lunga durata. L'estrusore e l'alimentatore sono azionati da un motore a corrente continua. L'utilizzo di un regolatore di velocità a corrente continua consente la sincronizzazione di estrusore, alimentatore e macchina di traino, rendendo il funzionamento più pratico. Il misuratore giapponese RKC garantisce un controllo preciso della temperatura. I principali componenti elettrici provengono da fornitori esteri o da joint venture nazionali. I trasduttori di pressione e temperatura del fuso consentono un'ispezione chiara del fuso e un funzionamento semplice.

Gli estrusori a doppia vite vengono utilizzati principalmente per la lavorazione di tubi in PVC morbido/rigido, profili in PVC, cavi in ​​PVC, bottiglie trasparenti in PVC e altri prodotti in poliolefina, in particolare per la lavorazione diretta di materiali plastici/in polvere.

C1
C2

Macchina estrusore a doppia vite parallela

Il design ottimizzato della doppia vite parallela controrotante ventilata offre i vantaggi di bassa usura, basso consumo energetico, elevata efficienza e estrusione uniforme e stabile. Marchio professionale di riduttore per doppia vite parallela, stabile, durevole e con bassi costi di manutenzione.

Il sistema di controllo Siemens garantisce il controllo automatico dell'intera linea.

I componenti elettrici di alta qualità garantiscono precisione di controllo e durata affidabili.

L'eccellente sistema di controllo della temperatura garantisce la precisione del controllo della temperatura di ogni zona di riscaldamento dell'estrusore, assicurando così una buona qualità dei prodotti.

Un buon sistema di scarico del vuoto garantisce l'effetto di pompaggio e deumidificazione durante il processo di estrusione.

Il sistema di raffreddamento ad acqua e ad aria ben strutturato sul barile garantisce un'ottima qualità del prodotto.

Vite: design ad alta resa e resistente all'usura
Canna: lega di acciaio di alta qualità, trattamento di azoto resistente all'usura
Motore: motore efficiente e a risparmio energetico (motore AC/DC)
Cambio affidabile: lunga durata, affidabile e durevole
Componenti elettrici di qualità: marchio di fama mondiale, stabile e affidabile
La tramoggia per le materie prime, comprensiva di miscelatore e doppia coclea di alimentazione, garantisce un'alimentazione continua delle materie prime.
Sistema di controllo: controllo automatico su tutta la linea, registrazione dati in tempo reale

Macchina per estrusione di tubi in PE

Macchina per estrusione di tubi in HDPE

Cosa èPEMacchina per estrusione di tubi?

La linea di produzione per estrusione di tubi in HDPE adotta la tecnologia più avanzata d'Europa, rappresentando un nuovo traguardo nella ricerca per una linea di produzione a risparmio energetico, adatta all'estrusione ad alta velocità di tubi in HDPE, PP e poliolefine. Rispetto alle linee di produzione tradizionali, l'effetto di risparmio energetico della linea di estrusione per tubi in HDPE raggiunge il 35% e l'efficienza del prodotto aumenta di oltre 1 volta, consentendo non solo di risparmiare sui costi di cantiere e di manodopera, ma anche di migliorare l'efficienza.

Essendo uno dei principali produttori di estrusori per tubi in HDPE, la nostra macchina per la produzione di tubi in HDPE è versatile e può produrre tubi di varie dimensioni, diametri e spessori di parete per soddisfare specifici requisiti di progetto. Inoltre, la nostra macchina per la produzione di tubi in HDPE ha un aspetto gradevole, un elevato grado di automazione e una produzione affidabile e stabile.

La linea di estrusione dei tubi in HDPE può essere personalizzata in base alle specifiche specifiche dei tubi?

Sì, in qualità di fornitore professionale di macchine per la produzione di tubi in HDPE, offriamo opzioni di personalizzazione per adattare la linea di estrusione alla produzione di tubi di dimensioni e spessori di parete specifici e con vari additivi per proprietà migliorate.

Cosa comprende la linea di produzione dei tubi in plastica HDPE?

·Estrusore monovite serie SJ
·Coestrusore SJ25/25
·Matrice dell'estrusore
·Serbatoio di calibrazione del vuoto da 6/9 m
·Serbatoio di raffreddamento a spruzzo da 6/9 m
·Macchina di traino
·Macchina da taglio
·Impilatore.

Come funziona il processo di estrusione dei tubi in HDPE?

Granuli di PE → Macchina di alimentazione sotto vuoto → Essiccatore a tramoggia → Estrusore monovite → Coestrusore a colori → Stampo e calibratore → Macchina per formatura sotto vuoto → Vasca di raffreddamento → Macchina di traino → Macchina da taglio → Macchina di scarico a rastrelliera/avvolgitore/bobina

Fluire Grafico of Linea di estrusione tubi in PE:

Diagramma di flusso dell'estrusione di tubi in PE2

No

Nome

Descrizione

1

Estrusore

È possibile utilizzare uno o più estrusori per produrre tubi coestrusi monostrato o multistrato, aumentando la produttività e producendo tubi con diametri diversi.

2

Stampo/Matrice

Per produrre tubi monostrato o multistrato è possibile scegliere tra filiere di estrusione monostrato o multistrato.

3

Serbatoio di calibrazione del vuoto

Esistono strutture a camera singola o doppia. A seconda della potenza dell'estrusore e del diametro del tubo, la scatola del vuoto avrà lunghezze diverse.

4

Serbatoio di raffreddamento a spruzzo

Per ottenere un migliore effetto di raffreddamento è possibile utilizzare più serbatoi di raffreddamento a spruzzo.

5

Macchina di traino

In base al diametro del tubo, è possibile scegliere tra due, tre, quattro, sei, otto e dieci griffe; la velocità di trazione sarà progettata in base alla potenza dell'estrusore e al diametro del tubo regolabile. Sono disponibili servomotori per motori di trazione tra cui scegliere.

6

Macchina da taglio

Taglio di precisione

7

impilatore

Utilizzato per raccogliere tubi

8

Avvolgitore

Il Coiler viene utilizzato per tubi di diametro inferiore a 110 mm.

Nota: le macchine possono essere personalizzate in base alle esigenze del cliente. La nostra azienda realizza la configurazione più adatta alle esigenze del cliente.